噴射閥密封圈-噴射閥密封圈生產(chǎn)商-佛山市恒耀密封公司：

橡膠O形圈的公差通常主要就是內徑的公差和線(xiàn)徑的公差，橡膠O形圈規格公差就是由尺寸的大小來(lái)決定。 尺寸越大，相比較公差也就越大。 例如，內徑為0.05至1.79 mm的橡膠O形圈的公差為±0.10 mm，直徑為0.05至1.79 MM的O形圈的公差為±0.07 mm。

從上面的內容從而得知，不同尺寸的公差范圍是不同的。 如果客戶(hù)沒(méi)有特殊要求，一般橡膠O型圈生產(chǎn)廠(chǎng)家主要生產(chǎn)具有B / T3672.1-2002 M1公差的產(chǎn)品。

我們會(huì )根據客戶(hù)要求嚴格定制生產(chǎn)加工。 橡膠O形圈的高精度可達0.01mm。 我們配有一個(gè)無(wú)塵車(chē)間，可生產(chǎn)要求更高的橡膠O形圈。

制造裝備及檢測儀器有新的發(fā)展

密封件生產(chǎn)裝備和檢測技術(shù)正朝著(zhù)自動(dòng)化、低成本、高可靠性的方向發(fā)展。

在膠料混煉裝備上，配備自動(dòng)配料和混煉過(guò)程全自動(dòng)控制的密煉機系統，有效實(shí)現節能，減少對環(huán)境的污染，同時(shí)制造出有品質(zhì)的混煉膠料。為了提高密煉效果和效率，制造商研究重點(diǎn)放在密煉機轉子形狀上。日本神戶(hù)煉鋼廠(chǎng)和法雷兒公司分別開(kāi)發(fā)了4WH轉子和ST轉子密煉機，日本三菱重工開(kāi)發(fā)的GK-E轉子側重生產(chǎn)效率。

成型工藝方面，國外廣泛應用先進(jìn)、品質(zhì)的橡膠注射成型加工技術(shù)。生產(chǎn)小制品的螺桿往復注射機、大規格制品用螺桿柱塞式注射機，均有效提高密封件外觀(guān)質(zhì)量和性能、節省原料。Paker公司生產(chǎn)O型圈，采用注射機做出飛邊很小的產(chǎn)品，配合液氮冷凍修邊、塑料粒修邊及水石洗三道工序，產(chǎn)品外觀(guān)達到了相當高的水平。

1.油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開(kāi)，防止雜物附著(zhù)在油封表面而帶入工作中。

2.裝機前，油封應在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動(dòng)時(shí)，對唇口造成干磨現象，影響唇口的過(guò)盈量，并應盡快，裝配。裝好油封的油封座，如果不是馬上裝機，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著(zhù)油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。

3.油封要平裝，不能有傾斜的現象。建議采用油壓設備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。

密封原理：由于在油封與軸之間存在著(zhù)油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤滑特性。在液體表面張力的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個(gè)新月面，防止了工作介質(zhì)的泄漏，從而實(shí)現旋轉軸的密封。J型無(wú)骨架油封的密封能力，取決于密封面油膜的厚度，厚度過(guò)大，油封泄漏；厚度過(guò)小，可能發(fā)生干摩擦，引起油封和軸磨損；密封唇與軸之間沒(méi)有油膜，則易引起發(fā)熱、磨損。

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